钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成, 钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接, 该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺。
 钢筋笼绕筋机设备特点
    1  加工速度快:  20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右,工作效率非常高。
    2  加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。

 

产品技术参数:型号 RLJ3000钢筋笼直径700~2500mm钢筋笼重量8000kg钢筋笼长度1m~12m根据需求可加长至29m盘筋直径Φ5~14mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业)箍筋间距10~500mm(人工预设,任意调整)主筋直径14~40mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业,含对焊、螺纹套筒链接)主机转速100~2100r/min(操作工人熟练掌握,任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练掌握,任意调节)额定总功率23kv(30kv)设备自重20T—40T工作原理根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。威海钢筋笼绕筋机把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。


高速铁路、高速公路工程项目数量的不断增多,无疑极好地带动了新式钢筋笼滚焊机的应用和普及,但在设备操作、保养这一块,如若不进行有效的管理也将会对其生产效能产生很大的影响,因此,如何科学地操作与维护保养钢筋笼滚焊机,进而达到延伸设备使用寿命,提高工程施工效率的目的,这将是本文主要谈论的问题:
操控钢筋笼滚焊机不能大意的几点事项当编织到设定长度时应停止编织;工作时观察通电时间和电极是否正常;编织结東后应先打开夹具,再卸下钢筋;接通气路,检直牵引架托架动作是否灵活;编织机发生故修理及保养时应切断电源;争滚焊机工作时,操作人员须戴好防护眼镜;钢筋笼绕筋机;
钢筋笼滚焊机每天结束之后也要记得进行一个检查,这个是为了看一下有没有进行断电,以免在不知情的情况下发生危险。


威海钢筋笼绕筋机主要技术参数:小钢筋笼直径400mm;钢筋笼直径:2800mm;用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,,直径2.8米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。主要技术参数:小钢筋笼直径:400mm;钢筋笼直径:2800mm;钢筋笼长度:40m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准机器上骨架制作过程:待主筋转至上方再补焊电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。


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人员配置:正常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下:备料、上料:2人滚焊:   2人内箍圈(加强箍圈)等安装:1人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减威海钢筋笼绕筋机设备清单序号 设备名称 数量 序号 设备名称 数量1 滚焊机主机 1套 6 液压站 一套2 控制柜 1台 7 放线架 1台3 电动扳手 1个 8 导向嘴 30对4 自动弯弧机 1台 9 笼模 根据钢筋笼图纸定制5 二保焊机 1台 10 工具箱 1个简介:主要是在修建道路和修建桥梁的必备设备,在做钢筋笼桩的时候,程序设定修改方便,变频器无极变速调节方便质量稳定,触摸屏操作,方便工人操作和使用;配有多组分料盘有效的避免了生产过程中纲筋错乱;并配有多组液压支撑装置有效的防止钢筋笼因自重而下垂威海钢筋笼绕筋机是我公司引进的德国先进技术自主生产的,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现标准化。

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